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 2019年7月4日，四川恒格光電科技有限公司副總經(jīng)理何志高早早來到辦公室，開始對新接訂單有計劃地進(jìn)行排期，對已完成的訂單進(jìn)行交期協(xié)調(diào)，這是他近幾個月工作的常態(tài)。

      “目前公司生產(chǎn)忙，正在按照客戶下達(dá)的訂單緊密生產(chǎn)供貨，訂單已經(jīng)排到了9月。”何志高告訴記者，今年上半年，公司的產(chǎn)品總產(chǎn)量已突破2億只，實現(xiàn)產(chǎn)值4500余萬元，完成了全年目標(biāo)任務(wù)的60%。

      四川恒格光電科技有限公司位于華鎣工業(yè)園區(qū)，該公司成立于2017年，是一家集研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)為一體的高科技企業(yè)，產(chǎn)品涵蓋手機(jī)閃光燈、汽車車燈、室內(nèi)外照明等。

      短短兩年時間，公司實現(xiàn)了從成立之初的“陣痛”到訂單不斷的華麗轉(zhuǎn)身，秘訣何在？“除了享受到政策、資源等優(yōu)勢外，主要得益于公司對生產(chǎn)設(shè)備的技改升級。”何志高一語道破。

“      你看，這是我們公司自主研發(fā)的全自動閃光燈透鏡剪片機(jī)。”在何志高的帶領(lǐng)下，記者參觀了該公司的注塑車間，一個個直徑僅為幾毫米的光學(xué)透鏡在全自動閃光燈透鏡剪片機(jī)的操作下完美成型。“像這樣的手機(jī)閃光燈透鏡，公司每個月能生產(chǎn)1800多萬個，為華為、OPPO、小米等知名手機(jī)配套。”何志高說。

      “今年3月，公司把剪片機(jī)的軟件通過編碼進(jìn)行了升級，在硬件上更新了智能化設(shè)備，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。”何志高給記者算了一筆賬：以往生產(chǎn)一個閃光燈透鏡需要30秒鐘，而對設(shè)備硬軟件進(jìn)行升級后，時間可縮短至20秒鐘，而這10秒的時間差，每天可為公司多生產(chǎn)2萬多只產(chǎn)品。

      在注塑車間內(nèi)，一塊巴掌大小的注塑機(jī)模具吸引了記者的注意。“這是技改升級后的新模具，對進(jìn)膠口和流道進(jìn)行了改造。”何志高拿起新舊兩塊模具對比，“你看，新模具的穴數(shù)由8個增加到16個，流道更短，冷卻成型時間更快，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。”

      “技術(shù)改造是企業(yè)提升競爭力，謀求市場競爭優(yōu)勢的重要因素，也是事關(guān)企業(yè)長期發(fā)展的關(guān)鍵問題。”何志高表示，下半年，公司將涉足汽車氛圍燈、導(dǎo)光條、迎賓燈等新領(lǐng)域，力爭開拓更大的市場。

注明：文章轉(zhuǎn)載至廣安日報，作者龍俊帆。

http://www.guang-an.gov.cn/gasrmzfw/2018xfsjhcpzlts/2019-07/08/content_57d7f99df52840398c2830f532913ad4.shtml